母线槽特性

 1.母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，多允许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。

 2.母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换.

 3.载电流范围上.目前电缆i大只能做到1000mm截面积，额定电流1600A，但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400 mm及以下规格电缆进行配电，这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流i大能做到6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的.

 4.母线槽过载能力强.取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，聚酯薄膜分割机，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。

 5.母线槽分接方便.所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，聚酯薄膜成型机，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要定制，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力，加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。    

母线槽测量时必须具备的条件是什么

母线槽测量时必须具备的条件:

　　1、招、文件及合同中有关技术条款、技术协议的复印件必须具备；

　　2、测量工具必须尽量齐全，如卷尺、稿纸、笔、线锥、远红外测量仪等；

　　3、现场测量时，必须在具有安全保障的前提下方可进行，如必须配戴安全帽，高空测量时还必须系安全带，现场照明器材（手电或太阳灯）也应具备；

　　4、现场测量时必须要有用户安排熟悉现场母线走向的人员配合，共同进行。

　　母线槽在垂直安装于楼板的位置要预先留洞.测量好位置，用螺栓把两根支架与母线槽接好，聚酯薄膜成型机设备，用母线槽辅料配套的螺栓套上防振用的弹簧垫片.拧紧螺母固定在支架上. 用水平安装压板及配套的螺栓螺母垫片弹簧等，将母线槽固定在一字支架上，然后，逐节向上安装，一定保证母线槽的垂直角度，可以用磁力线挂锤.后安装完终端，加上盖板，紧固螺栓. 无论是垂直安装还是水平安装，一定要保证角度不能有差错.螺栓紧固好，端头盖板盖好

凯艾帝电气总部位于美丽的天堂-----苏州，生产制造位于中国电气工程岛-----扬中，凯艾帝是一家集研发、设计、制造、销售和服务为一体的综合、科技型企业。主要服务于电力设备制造业的智能制造、大数据分析。为广大客户解决生产过程中的效率、质量、成本、大数据提供系统解决方案。

密集绝缘母线槽被击穿

      直流供电系统由交流屏、整流屏、直流屏组成。采用密集母线槽后，需对常规直流供电系统进行调整：在交换机房安装一架或两架大容量直流分屏，直流分屏内设置大回路输出；在电力机房直流供电系统中安装一架母联屏，其功能为母线输出，其柜体内不设置输出回路；采用密集母线槽将直流分屏与母联屏连接；交换机房的直流列头柜取电均引自本机房内的直流分屏。通过分析母线槽在交流系统中的成功应用案例，运营商在直流供电系统中选用密集型绝缘母线槽作为电能的传输介质，可以将电能、安全地输送到负载侧。母线槽常用在高层建筑的交流供电系统中，母线槽是由金属板（钢板或铝镁合金板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式母线槽、密集绝缘母线槽和度母线槽三种。密集型绝缘母线槽封闭母线由工厂成套生产，质量有保证，镇江聚酯薄膜，运行维护工作量小，施工安装简便。另外，密集型绝缘母线槽外壳采用多点接地，使外壳基本处于等电位接地方式，大为简化结构，并人身触电危险。双母接线的母线发生故障，在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式，必要时应短时停运母线保护。

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